Wilt u TIG-laswerk uitbesteden en bent u op zoek naar een partner die kwaliteit, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid combineert? Dan is TIG-lassen vaak de juiste keuze.
Deze lastechniek wordt veel toegepast wanneer een sterke verbinding én een nette afwerking belangrijk zijn. Denk aan onderdelen voor de machinebouw, apparatenbouw of toepassingen waarbij de lasnaad zichtbaar blijft.
Bij Seine Metaal combineren we vakmanschap met een breed pakket aan metaalbewerkingen. Daardoor kunnen we niet alleen het laswerk verzorgen, maar ook het complete traject daaromheen. Van snijden en kanten tot lassen, afwerking en assemblage.
Ervaren vakmensen die uiteenlopende lasprojecten uitvoeren volgens hoge kwaliteitsnormen.
EN ISO 9606Lasersnijden, kanten, lassen, nabewerking en assemblage. Eén aanspreekpunt, geen gedoe met meerdere leveranciers.
Eén aanspreekpuntNauwelijks lasspatten en weinig vervorming bij RVS, aluminium en staal. Ideaal voor zichtwerk; op wens gebeitst.
Geschikt voor zichtwerkEnkelstuks, kleine series en herhaalopdrachten.
Flexibel in aantallen
TIG-lassen staat voor Tungsten Inert Gas-lassen. Bij deze lasmethode ontstaat de lasboog tussen het werkstuk en een niet-afsmeltende wolfraamelektrode. Het smeltbad wordt beschermd door een inert gas, meestal argon.
Het grote voordeel van TIG-lassen is de controle die de lasser heeft over het proces. Daardoor kunnen zeer nauwkeurige en schone lasverbindingen worden gemaakt, ook bij dunne materialen.
Juist daarom wordt TIG lassen veel toegepast bij:
✓ RVS-componenten
✓ aluminium onderdelen
✓ dun plaatwerk
✓ zichtwerk waarbij uitstraling belangrijk is
Niet iedere lasmethode is geschikt voor iedere toepassing. Als kwaliteit, precisie en afwerking centraal staan, is TIG-lassen vaak de beste keuze.
TIG-lassen geeft de lasser veel controle over warmte-inbreng en lastoevoegmateriaal. Hierdoor ontstaan nauwkeurige lasverbindingen met een hoge kwaliteit. Dat maakt de techniek geschikt voor:
Daarnaast levert TIG-lassen duurzame verbindingen op die bestand zijn tegen langdurige belasting.
Een belangrijk voordeel van TIG-lassen is de nette lasnaad. Omdat het proces zeer gecontroleerd verloopt:
Dat is vooral belangrijk bij zichtwerk of producten waarbij uitstraling een rol speelt.
Dunne materialen vragen om controle. Bij TIG-lassen kan de warmte-inbreng nauwkeurig worden gestuurd, waardoor de kans op vervorming kleiner wordt. Dat maakt de techniek bijzonder geschikt voor:
Als een lasnaad zichtbaar blijft, telt niet alleen de sterkte maar ook het uiterlijk: TIG-lassen levert smalle, gelijkmatige lasnaden op die vaak zonder verdere afwerking kunnen worden toegepast.
Daarom wordt deze techniek veel gebruikt voor producten waarbij esthetiek belangrijk is.
Goed laswerk begint lang voordat de eerste las wordt gelegd.
We bekijken materiaal, wanddikte, toleranties en de gewenste afwerking van de lasnaad.
De onderdelen worden in eigen huis gelasersneden en gekant, zodat ze maatvast op elkaar aansluiten.
Onze gecertificeerde lassers hechten en lassen het werkstuk met gecontroleerde warmte-inbreng.
We controleren maatvoering en lasnaden voordat het product verder gaat.
Op wens beitsen, afwerken of assembleren we het product en leveren we het klaar voor gebruik.
Niet ieder materiaal reageert hetzelfde op warmte. Daarom vraagt ieder materiaal om een eigen aanpak.
RVS wordt veel toegepast in situaties waar:
Dankzij de gecontroleerde warmte-inbreng is TIG-lassen uitstekend geschikt voor RVS-constructies en componenten.
Aluminium lassen vraagt specifieke kennis en ervaring. Het materiaal geleidt warmte snel en is gevoeliger voor vervorming dan staal of RVS. Daardoor is een nauwkeurige beheersing van het proces essentieel.
TIG-lassen wordt daarom veel toegepast bij hoogwaardige aluminium onderdelen waarbij kwaliteit voorop staat.
Meer weten? Bekijk ook onze pagina over aluminium TIG-lassen.
Staal wordt veel toegepast voor sterke en slijtvaste constructies en machineonderdelen. Met TIG-lassen kunnen stalen onderdelen nauwkeurig worden verbonden, waarbij de warmte-inbreng goed beheersbaar is.
Hierdoor is deze techniek geschikt voor dun plaatwerk en onderdelen waarbij een nauwkeurige lasverbinding belangrijk is.
TIG-lassen wordt regelmatig toegepast bij plaatwerk waarbij nauwkeurigheid belangrijk is. Vooral bij dunne materialen biedt de techniek veel controle over het eindresultaat en de afwerking van de lasnaad.
TIG-lassen wordt in uiteenlopende sectoren toegepast.
Binnen de machinebouw wordt TIG-lassen gebruikt voor:
Hierbij zijn nauwkeurigheid en maatvastheid essentieel.
In de apparatenbouw speelt uitstraling vaak een belangrijke rol. TIG-lassen wordt toegepast voor:
Ook bij constructieve toepassingen wordt TIG-lassen ingezet als zowel sterkte als afwerking belangrijk zijn.
De techniek biedt een goede combinatie van beide eigenschappen.
Niet iedere opdracht bestaat uit grote series. Seine Metaal ondersteunt ook:
Daardoor kunnen nieuwe ontwerpen en maatwerkoplossingen snel gerealiseerd worden.
Hoe completer de informatie, hoe beter de opdracht kan worden voorbereid.
Offerte aanvragenDe materiaalsoort bepaalt mede:
Een verkeerde materiaalkeuze kan gevolgen hebben voor kwaliteit en levensduur.
Dunne materialen en strakke toleranties vragen om ervaring. Juist bij TIG-lassen speelt vakmanschap een grote rol bij het voorkomen van vervorming en maatafwijkingen.
Vooraf moet duidelijk zijn welke eisen aan de afwerking worden gesteld.
Dat heeft invloed op de aanpak en de benodigde werkzaamheden.
Bij een aanvraag zijn aantallen en planning belangrijke factoren. Denk hierbij aan:
Op klantwens is het mogelijk lasnaden op roestvrij staal (RVS) te beitsen. Het doel van het beitsen is om eventuele verontreinigingen, zoals oxiden, verkleuringen en lasverontreinigingen, van het oppervlak van de lasnaad te verwijderen. Hierdoor ontstaat een schone en gladde afwerking, die zowel zorgt voor een mooie lasnaad als de corrosiebestendigheid van het RVS verbetert.
Bent u op zoek naar een partner voor TIG-laswerk? Dan profiteert u bij Seine Metaal van een combinatie van vakmanschap, flexibiliteit en een breed pakket aan bewerkingen.
Goed laswerk vraagt ervaring. Onze vakmensen hebben de kennis en praktijkervaring om uiteenlopende lasprojecten uit te voeren volgens hoge kwaliteitsnormen.
Seine Metaal beschikt over een EN ISO 9606-lascertificering.
Naast TIG-lassen kunt u bij Seine Metaal terecht voor: lasersnijden, kanten, lassen, nabewerking en assemblage.
Daardoor hoeft u niet met meerdere leveranciers te schakelen en blijft het proces overzichtelijk.
TIG-lassen wordt veel toegepast op RVS, staal en aluminium. De meest geschikte methode hangt af van het materiaal en de toepassing.
TIG-lassen biedt meer controle en levert een strakkere lasnaad op. MIG/MAG lassen wordt vaak gekozen voor hogere productiesnelheden en zwaardere constructieve toepassingen.
TIG lassen is een goede keuze als:
Ja. Seine Metaal ondersteunt zowel prototypes en enkelstuks als kleine en grotere series. Hierdoor kunnen uiteenlopende projecten worden gerealiseerd vanuit één partner.